Granulador Recomendações de manutenção e substituição de componentes principais
Como equipamento principal para processamento de matérias-primas em pó ou semifundidas em grânulos uniformes, a operação confiável do granulador afeta diretamente a capacidade de produção e a qualidade do produto. Com base nos padrões da indústria e na experiência prática de produção da Jiangsu Saide Machinery Co., Ltd., são propostos o seguinte ciclo de manutenção e os principais pontos de substituição de componentes:
1. Inspeção Diária (Diariamente/Turno)
Sistema de Alimentação: Verifique se há obstruções ou objetos estranhos na tremonha e na entrada da rosca; limpe os resíduos para evitar incrustações.
Sistema de Lubrificação: Observe o nível e a temperatura do óleo e garanta passagens de óleo desobstruídas na caixa de engrenagens e nos mancais.
Dispositivos de segurança: Verifique a integridade do botão de parada de emergência, da tampa protetora e dos dispositivos de intertravamento.
2. Manutenção regular (semanal/mensal)
Parafuso e Corpo: Limpe semanalmente o material residual da superfície do parafuso; verifique mensalmente o desgaste do parafuso e do cilindro e realize medições de precisão, se necessário.
Cabeça de rosca e lâminas de pelotização: Desmontar e inspecionar mensalmente os canais da cabeça de rosca para remover material acumulado; verifique a nitidez da lâmina e substitua-a quando o desgaste exceder 10% para garantir um tamanho de partícula uniforme.
Sistemas Elétricos e de Controle: Verifique mensalmente as leituras dos sensores de temperatura, pressão e velocidade para garantir a estabilidade dos parâmetros.
3. Revisão e substituição de componentes principais (a cada 6 a 12 meses)
Redutor de engrenagem: Engrenagens endurecidas sofrerão desgaste da superfície do dente após operação de alta carga por longo prazo. Recomenda-se substituir as vedações e verificar a folga do engate das engrenagens a cada 12 meses.
Rolamentos: Dependendo do tempo de operação e da carga, os rolamentos precisam ser substituídos quando os anéis interno e externo estiverem desgastados ou o óleo lubrificante se deteriorar. Uma inspeção completa normalmente é realizada a cada 6 a 9 meses.
Lâminas de pelotização: Lâminas de liga de alta dureza são propensas a microfissuras durante o corte em alta velocidade. Recomenda-se substituí-los a cada 8 meses para evitar o aumento de detritos de partículas.
4. Princípios para Determinar Ciclos de Manutenção
Com base na capacidade de produção e nas características da matéria-prima: Matérias-primas de alta viscosidade ou alta temperatura acelerarão o desgaste dos componentes, exigindo um ciclo de substituição correspondentemente mais curto.
Com base em dados de monitoramento de equipamentos: Indicadores de monitoramento on-line, como temperatura, vibração e energia, fornecem avisos antecipados de anomalias e facilitam a manutenção preventiva.
